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模具钢模具生产的特点 模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术,有机电结合加工,也离不开钳工手工操作。 ① 模具生产方式的选择 a) 零件批量小的模具生产,采用单件及配制的方式。 b) 零件件批量较大,采用成套性生产。 c) 如果同一种零件件制品需多个模具完成,加工和调整模具时应保持前后的连续性。 ② 模具制造的特点: a) 同一工序的加工内容较多,故生产效率较低。 b) 要求工人的技术等级较高。 c) 模具某些工作部分的尺寸及位置,必须经过试验后来确定。 d) 装配后远均需试模、调整及修模。 e) 模具生产周期一般较长,成本较高。 f) 模具生产是典型的单件生产,故生产工艺、管理方式、制造工艺都具有独特的规律性和特殊性。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选




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天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢,预硬优质塑胶模具钢,预硬高硬度塑胶模具钢,预硬抗腐镜面塑胶模具钢,抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等级分配 模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类。 一、101类模(SPI-SPE 标准1,000,000 啤或以上,长期精密生产模) 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度 为 280BN。(DME #2 钢 / 4140 钢) 3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC。其余零件如行位,压锁,压条等亦应为硬件。 4、顶针板要有导柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的话,上模,下模及行位要有温度控制。 7、所有运水道,建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板。这样可防止生锈及清理垃圾。 8、需要直身锁或斜锁。 [2] 二、102类模。 (不超过1,000,000 啤,大量生产模具。) 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度 为 280BHN。(DME #2 钢 / 4140 钢) 3、有胶位的内模件钢材要见硬至 48~52HRC,其余有用的零件亦应同一处理。 4、建议采用直身锁或斜锁。 5、下列项目可能或不需要。视乎终生产数量而定。建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要: A、顶针板导柱。 B、行位硬片。 C、电镀运水孔。 D、电镀模腔。 三、103类模(少于500,000 啤,中量生产模。) 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度小为 165BHN。 (DME #1 钢 / 1040 钢) 3、内模钢材为 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC)。 4、其余要求视乎需要而定。 四、104类模(少于100,000 啤,少量生产模) 1、需要模具结构图。 2、模胚材料 P20(28~32HRC)可用软钢或铝。(1040 钢) 3、内模件可用铝,软钢或其它认可金属。 4、其余要求视乎需要而定。 五、105类模。 (少于500 啤,首办模或试验模) 可用铝铸铁或环氧树脂或任何材料只要有足够强度可生产少测试数量便可。




天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。模具钢出口企业要在危机中寻找机遇,积极开拓我国市场,创建自主品牌,推动产业升级,自身竞争力。为不断满足出口和内需趋旺的市场需求,国产模具铸造产业转型升级的发展步伐正在加快。另外,罗百辉表示,我国模具产业要想跟上全球科学技术发展步伐,就要继续学习国外先进技术和跟踪国外先进模具制造技术,同时也要在创新上下功夫,要多创造出有自主知识产权的技术和产品;并要根据 节能环保工业发展方向的需要,加大模具设计制造技术、配套性技术及产业优化升级关键技术的创新力度;同时要提高职工素质与水平,多渠道解决人才不足,特别是模具行业 人才缺乏的问题。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。


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